Мере за хитне случајеве од каљеног стакла

Квалитет
Каљено стакло се добија резањем обичног жареног стакла на потребну величину, затим загревањем до тачке скоро омекшавања, а затим хлађењем брзо и равномерно. Након каљења, на површини стакла се формира уједначен тлачни напон, док се унутра формира напон затезања, што у великој мери побољшава перформансе стакла. Затезна чврстоћа је више од 3 пута већа од ове последње, а отпорност на удар је више од 5 пута већа од ове последње.
Управо по тој особини напонске карактеристике постају важан знак за разликовање правог и лажног каљеног стакла, односно каљено стакло кроз поларизациони филм може видети обојене пруге на ивици стакла, а на површине стакла. Поларизациони филмови се могу наћи у сочивима фотоапарата или наочарима. Обратите пажњу на подешавање извора светлости приликом посматрања, како би се лакше посматрало.
Дефект самоексплозије
Аутоматска експлозија каљеног стакла без директне механичке спољне силе назива се самоексплозија каљеног стакла. Према искуству индустрије, стопа самоексплозије обичног каљеног стакла је око 1~3‰. Самоексплозија је једна од својствених карактеристика каљеног стакла.
Постоји много разлога за ширење спонтане експлозије, који се једноставно могу сажети на следећи начин:
① Утицај недостатака квалитета стакла
О. У стаклу има каменчића, нечистоћа и мехурића: нечистоће у стаклу су слабе тачке каљеног стакла и тачке концентрације напона. Конкретно, ако се камење налази у зони затезног напрезања каљеног стакла, то је важан фактор који доводи до експлозије.
Камење постоји у стаклу и има различите коефицијенте експанзије од стакленог тела. Након што је стакло каљено, концентрација напрезања у подручју пукотине око камења експоненцијално расте. Када је коефицијент експанзије камења мањи од коефицијента експанзије стакла, тангенцијални напон око камења је у затезном стању. Проширивање пукотина са камењем је врло лако.
Б. Кристали никл сулфида у стаклу
Инклузије никл сулфида углавном постоје у малим кристалним сферама пречника 0.1-2 мм. Изглед је металик. Ове инклузије су Ни3С2, Ни7С6 и Ни-КСС, где је Кс=0-0.07. Само Ни1-КСС фаза је главни узрок спонтане експлозије каљеног стакла.
Познато је да је теоретски НИС 379. Ц, постоји процес фазног прелаза, од високотемпературног -НиС хексагоналног система на нискотемпературни -НиС тригонални систем, праћен проширењем запремине од 2,38%. Ова структура се чува на собној температури. Ако се стакло у будућности загреје, стање - може се брзо променити. Ако су ове нечистоће унутар каљеног стакла под затезним напрезањем, проширење запремине ће изазвати спонтано пуцање. Ако а-НИС постоји на собној температури, он ће полако прелазити у стање након неколико година или месеци. Споро повећање запремине током ове фазне транзиције можда неће изазвати унутрашње руптуре.
Ц. Стаклена површина има огреботине, пукотине, дубоке пукотине и друге недостатке због неправилне обраде или рада, што може лако изазвати концентрацију напрезања или изазвати експлозију каљеног стакла.
② Неравномерна и померена расподела напона у каљеном стаклу
Температурни градијент који се ствара дуж правца дебљине стакла када се загрева или охлади је неуједначен и асиметричан. Каљени производ има тенденцију да експлодира сам, а неки производе "експлозију ветра" приликом гашења. Ако површина затезног напрезања одступи на једну страну производа или на површину, каљено стакло ће експлодирати само по себи.
③ Утицај степена каљења. Експерименти су показали да када се степен очвршћавања повећа на 1 ниво/цм, број самоексплозије достиже 20%~25%. Ово показује да што је већи напон, то је већи степен каљења, а већи је и број самоексплозије.